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TAG標(biāo)簽: 隔膜泵報(bào)價(jià)    
液壓隔膜計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作及流量調(diào)節(jié) 運(yùn)行前準(zhǔn)備 1.泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的專用基礎(chǔ)上，校正后緊定地腳螺栓，如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)高出地面100-150毫米以上。 2.連接管路應(yīng)裝測量儀表�！踩鐗毫Ρ淼�、用戶自備) 3.吸入管路末端應(yīng)裝有過濾裝置。(用戶自備也可象我公司訂購) 4.電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡可能安裝在泵工作地點(diǎn)，(不涉及安全的前提下)，電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制保護(hù)裝置，以確保安全。 5.吸入與排出管徑應(yīng)不少于進(jìn)出口管徑，吸入管路應(yīng)盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應(yīng)進(jìn)行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。 6.排出管路應(yīng)裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖，可在最近泵排出路上設(shè)穩(wěn)壓裝置。(用戶自備) 7.泵安裝的其它技要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關(guān)規(guī)定。 泵的使用 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 1.安裝驗(yàn)收合格后，開機(jī)前應(yīng)檢?各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動(dòng)，新泵應(yīng)清除泵上的防腐或污垢，清除時(shí)應(yīng)用煤油檫洗，切用鏟刮。 2.液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM46液壓油，油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。 3.傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995)，油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。 4.用手動(dòng)聯(lián)軸器或電機(jī)，使柱塞全行程往復(fù)移動(dòng)若干次，不得有任何卡阻現(xiàn)象。 5.按電機(jī)各牌接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢?電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。(注：此時(shí)管路上的進(jìn)出口闊應(yīng)處于完全敞開狀態(tài)，否則后果自負(fù))。 計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié) 1.根據(jù)工藝流程的流量要求，將調(diào)量表或刻度盤轉(zhuǎn)相應(yīng)的指示值。流量的調(diào)節(jié)應(yīng)從小到大的原則。若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)(流量表)，觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動(dòng)，當(dāng)指針到要求位置時(shí)，并超過數(shù)格，再向大流量方向使指針，調(diào)要求值。調(diào)節(jié)完畢，需將手輪鎖緊。 2.流量調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，調(diào)定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，流量越大，穩(wěn)定時(shí)間就越長。 3.過載闊的調(diào)整，在出廠前已按額定排出壓力調(diào)定，如實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表(1)進(jìn)行調(diào)整。 表(1) 單位：MPa 實(shí)際排出壓力0.2-1.01.3-4.05.0 -8.010.0 -16.0 闊開啟壓力%0.15P0.3P0.2P0.1P 注：P為額定壓力。為了安全，建議非專業(yè)人員不得隨意調(diào)動(dòng) 4.完成上述各項(xiàng)工作后，確認(rèn)無誤，方可投入運(yùn)行。 停機(jī)前首先使出口節(jié)流闊處于完全開狀態(tài)，排出壓力降至常壓，此時(shí)才能切斷電源停止運(yùn)行。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：上海申銀泵業(yè)制造有限公司 » 液壓隔膜計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作及流量調(diào)節(jié)